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Geschmacksverstärker für den Einsatz in der Nahrungsmittelproduktion IMP Dinatriuminosinat GMP Dinatriumguanylat I+G Dinatrium-5-ribonucleotid Glucono-delta-Lacton Glutaminsäure Mononatriumglutamat

Unser höchstes Ziel ist jederzeit einen zuverlässigen und zufriedenstellenden Kundenservice zu bieten. Unsere Vorgehensweise und technische Expertise ermöglicht uns massgeschneiderte Kompensatoren herzustellen, die sämtliche Kundenansprüche hinsichtlich den technischen Anforderungen wie Bewegungen, Druck, Temperatur und Medium erfüllen. Grosse Durchmesser-Bandbreite und umfangreiches Materiallager Wir bieten eine sehr grosse Bandbreite an verschieden Durchmessern an, von DN 15 bis 12'000 ist alles möglich. Kompaflex verfügt über ein ausserordentlich grosses Lager an verschiedensten Rohmaterialien wie Hastelloy C22, C4 Inconel 600, 625 . Dadurch kann auf die Anforderungen der Kunden schnell und flexibel reagiert werden. kompaflex zeichnet sich durch eine individuelle Lösungsfindung aus: Kundenspezifische Lösungen Rund, rechteckig, konisch, oval und elliptisch Grosse Durchmesser Ultra-high Vakuum und hohe Drücke Spezialmaterial für höchste Anforderungen Für konkrete Anfragen: Kompensator anfragen Previous Angular Kompensator DN 1800 mit Inconel 625 Innenlagen für einen Hochofen Angular Kompensator DN 1800 mit Inconel 625 Innenlagen für einen Hochofen Kompensator für Einsatz im Ultrahochvakuumbereich eines Teilchenbeschleunigers Kompensator für Einsatz im Ultrahochvakuumbereich eines Teilchenbeschleunigers Druckentlasteter Kompensator DN 1800 installiert in einem Stahlwerk mit beschränkten Platzverhältnisse... mehr Druckentlasteter Kompensator DN 1800 installiert in einem Stahlwerk mit beschränkten Platzverhältnisse... mehr Kompensatoren mit Leitrohr für Flüssighelium Leitungen Kompensatoren mit Leitrohr für Flüssighelium Leitungen Eckentlasteter Kompensator DN 2200 hergestellt im Expressverfahren in 4 Wochen Eckentlasteter Kompensator DN 2200 hergestellt im Expressverfahren in 4 Wochen Konischer Kompensator für Gasturbinen

Wirbelsintern ist ein Pulverbeschichtungsverfahren zum Beschichten von metallischen Bauteilen. Es eignen sich insbesondere Polyamid ( Rilsan ) und Polyethylen Pulver zur Erzeugung dichter funktioneller Beschichtungen u.a. als Korrosionsschutz und zur elektrischen Isolation Wie funktioniert Wirbelsintern Das Wirbelsintern beschreibt ein Verfahren bei dem Pulver in einem Bad mit porösem Boden durch das Einblasen von Luft verflüssigt und in Schwebe gehalten werden. Beim Wirbelsintern werden die in einem Ofen vorgewärmten Bauteile für eine bestimmte Zeit getaucht und bewegt. Das Pulver schmilzt solange die Oberflächentemperatur des Bauteils höher ist als die Schmelztemperatur des Pulvers. Während des Wirbelsinter Prozesses kann das eintauchen des Pulvers auch mehrfach erfolgen um die gewünschte Schichtdicke zu erzeugen. Auch ein Nachsintern ist möglich. Dies bietet sich beim Wirbelsintern besonders bei Bauteilen mit unterschiedlichen Wandstärken an um die geforderte Oberflächengüte zu erzeugen. Vorteile des Wirbelsinterns gegenüber herkömmlichen Pulverbeschichtungsverfahren keine Pulververluste durch Overspray im Vergleich zum Pulverbeschichten Ausgezeichnete Korrosionsschutzschichten durch dicht verschmolzene Oberflächen Rilsan Beschichtungen ( Polyamid ) universell einsetzbar für funktionelle Anwendungen Wirtschaftliches und umweltfreundliches Verfahren Grosse Auswahl unterschiedlicher Polyethylen Pulver Nachteile beim Wirbelsintern Höhere Ofentemperatur zum Vorwärmen der Bauteile Nur bedingt geeignet bei Bauteilen mit komplizierter Geometrie Nicht möglich bei "schöpfender" Geometrie Rilsan Beschichtung Rilsan ist ein sehr umweltfreundliches Pulver. Es wird aus natürlichen Ressourcen (Rizinusöl) gewonnen. Somit ist das Wirbelsintern von Rilsan aufgrund fehlender Oversprayverluste eine sehr nachhaltige und wirtschafliche Technologie. Eingesetzt wird Rilsan , aufgrund seiner guten elektrisch isolierenden Eigenschaften, vor allem in der Medizintechnik. Neben der Durchschlagfestigkeit verbindet Rilsan die Eigenschaften einer Antihaftbeschichtung mit denen einer Korrosionsschutz Beschichtung Eposint ist seit vielen Jahren ein durch Arkema zertifizierter "Approved Coating Applicator" für Rilsan und weitere Pulver von Arkema. Haben Sie Interesse? Eposint hat jahrzehntelange Erfahrung mit der Wirbelsintertechnik und verfügt über eine grosse Auswahl an Pulverwerkstoffen ( Polyethylen Polyamid und Wirbelsinterbäder unterschiedlicher Dimension. Funktionen: Elektroisolation Korrosionsschutz Verschleißschutz Branchen: Chemieindustrie Elektrotechnik Kunststoffverarbeitende Industrie Lebensmittelindustrie Medizintechnik (Life Sience) Pharmaindustrie Uhrenindustrie / Luxusgüter Weitere Branchen Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen, wir finden die ideale Lösung für Sie.